專注礦熱爐煙氣治理20余年
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石灰石/石灰-石音濕法脫疏工藝采用石灰石(CaC03) 或石灰(Ca0) 作為脫確吸收劑,與水混合制成吸收漿液。在脫硫塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫(S02) 、三氧化硫(S03) 氯化氫 (HC1) 、氟化氫 (HF) 等酸性氣體污染物與漿液中的石灰石 (CaC03) 或石灰(Ca0) 反應而被脫除,凈化后的煙氣從煙肉排放大氣。脫硫反應生成的CaS03被鼓入的氧化空氣(02) 強制氧化,最終反應產(chǎn)物為石音 (CaS04·2H20),經(jīng)過濃縮、脫水后外銷綜合利用
系統(tǒng)組成:
脫疏系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng).脫疏廢水處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、漿液排放和回用系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
工藝流程:
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除生后在引風機作用下進入吸收塔,與吸收塔內(nèi)的征環(huán)漿液逆向接觸、洗滌,凈化后的煙氣經(jīng)除霧后由煙鹵排放。吸收S02后的漿液進入氧化區(qū),漿液中的亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化、結品生成疏酸鈣,經(jīng)過脫水形成石音。同時,由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收系統(tǒng)供給新鮮的石灰石/石灰漿液,用于補充被消耗掉的吸收劑,使吸收漿液保持一定的pH值以維持必要的脫醋效率。
工藝特點:
1、脫疏效幸高,可保證99%以上:
2、應用最為廣泛、技術成熟、運行可靠性好:
3、對煙氣二氧化硫濃度負荷變化的適應性強:4、脫疏劑資源豐富,價格便宜:
5、可起到進一步除坐的作用。
采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當采用石灰為吸收劑時,石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應從而被脫除,最終反應產(chǎn)物為石膏。