專注礦熱爐煙氣治理20余年
專業(yè)為您定制“除塵、脫硫脫硝、污水處理、設(shè)備運(yùn)維、副產(chǎn)物處置”一體化解決方案
工藝原理：
SDS干法脫硫工藝采用碳酸氫鈉 (小蘇打) 為脫硫劑。小蘇打粉末(粒徑為20~25 4m) 噴射入煙道，受煙氣加熱分解，其比表面積迅速增大，與煙氣中的S02 等酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鈉等脫硫灰。脫硫灰通過布袋除塵器回收利用，凈化后的煙氣通過煙肉達(dá)標(biāo)排放。
系統(tǒng)組成:
干法脫硫系統(tǒng)包括: 脫硫劑制備及供給系統(tǒng)、脫硫塔及煙道系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)儀控系統(tǒng)等。脫確劑制備及供給系統(tǒng)主要包括上料裝置、原料粉倉、超細(xì)磨粉裝置和細(xì)粉噴射裝置等。脫硫塔及煙道系統(tǒng)為脫疏劑與煙氣提供反應(yīng)空間，形成合理的流場以確保脫硫劑與煙氣充分混合和接觸，并提供充分的反應(yīng)空間，保證脫硫劑在脫硫塔內(nèi)有足夠的反應(yīng)時(shí)間。布袋除塵系統(tǒng)由布袋除塵器和輸灰系統(tǒng)組成，其作用是除去脫硫反應(yīng)生成的脫硫灰，使煙氣顆粒物濃度降低到10mg/m以下，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
工藝流程：
工業(yè)煙氣通過煙道進(jìn)入脫硫塔，與來自脫硫劑制備系統(tǒng)經(jīng)過研磨的小蘇打粉末充分混合，發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，脫除煙氣中的S02等酸性污染物。反應(yīng)生成的脫疏灰被布袋除塵器收集后綜合利用，凈化后的煙氣通過煙鹵排放。
工藝特點(diǎn) :
SDS 脫硫工藝具有良好的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運(yùn)行及停運(yùn)不影響主機(jī)的連續(xù)運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷范圍與主機(jī)負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。該工藝技術(shù)特點(diǎn)如下(1 系統(tǒng)簡單，操作維護(hù)方便 :
(2) 一次性投資少，占地面積小:
(3) 運(yùn)行成本低:
(5) 脫硫效率高:
(7) 靈活性很高，可以隨時(shí)根據(jù)排放指標(biāo)要求調(diào)整:(9) 對主機(jī)工況適應(yīng)性強(qiáng):
(4) 全干系統(tǒng)，無需用水:
(6) 合理的脫硫劑均布裝置:
(8) 對酸性物質(zhì)具有較好的脫除效果:
(10) 副產(chǎn)物量少，硫酸鈉純度高，便于回收利用。
